無論電容器在電子技術(shù)哪個(gè)領(lǐng)域中使用，都希望所用元件滿足性能要求，不會(huì)輕易受損，達(dá)到延長使用壽命的目的。在電路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)電解電容器的性能有更深入的了解，做到心中有數(shù)，不要使電容器一直處于工作頂峰狀態(tài)。具體從以下幾個(gè)方面來考慮。

1、降低所處環(huán)境溫度

降低所處環(huán)境溫度，使電容器不在上限類別溫度下工作，另外還要考慮電容器本身發(fā)熱影響，這一點(diǎn)對(duì)液體電解質(zhì)類型產(chǎn)品尤為重要。如果產(chǎn)生高溫，會(huì)使漏電流劇增，氣體增多，使外殼處于內(nèi)壓急增狀態(tài)；另外高溫能使電解液加速干涸，相對(duì)縮短產(chǎn)品壽命。因此對(duì)長壽命要求的產(chǎn)品來說，工作溫度應(yīng)控制在50℃以下，這樣相應(yīng)的壽命約可提高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。例如在45℃以可工作20年的計(jì)算機(jī)電容器，在85℃下則只能工作1～2年。如需要應(yīng)用在上限類別溫度（85℃），則電容器芯子中心溫度應(yīng)不超過95℃，而且還得視所選擇工作電解液的性質(zhì)而定。這種高溫影響對(duì)固體鉭電容器來說，不如鋁電解電容器那么嚴(yán)重，但肯定也是有害的。

2、降低額定電壓的使用上限

降低額定電壓的使用上限，也就是降低介質(zhì)氧化膜的工作場(chǎng)強(qiáng)，對(duì)鋁電容器將適用。降負(fù)荷一半后，電容器的壽命能提高2個(gè)數(shù)量級(jí)之多。

實(shí)際上鋁氧化膜如出現(xiàn)損傷和被腐蝕，修補(bǔ)氧化膜拜出只能在最高的工作電壓下進(jìn)行，局部難于恢復(fù)到原始形成電壓值下的氧化膜厚度，所以過分降低工作電壓，對(duì)鋁電解電容器也并不是最合適的措施。

比較以上兩個(gè)因素的影響，對(duì)鋁電容器來說，以降低工作溫度為最關(guān)鍵。

3、控制工作中的紋波電流值

電解電容器用在脈動(dòng)電路中，造成功率消耗而發(fā)熱升溫的主要因素是紋波電流（對(duì)較小容量的電容器則是紋波電壓）的大小，一般提供的失效率與溫度關(guān)系曲線大都是在無紋波的直流電壓下測(cè)出的只考慮了漏電流，比此時(shí)芯子內(nèi)部中心溫度幾乎與環(huán)境溫度相差不多?？墒窃趯?shí)際應(yīng)用中，由于紋波電流所導(dǎo)致的發(fā)熱能使芯子中心溫升，最高時(shí)可達(dá)到幾十?dāng)z氏度。（芯子溫升取決于電容器所處環(huán)境溫度和對(duì)紋波電流的控制）。所以，高紋波電流易造成芯子的電解液干涸，電容器早期失效。同時(shí)，長時(shí)間紋波電流超過規(guī)定值，也是導(dǎo)致電容器防爆閥打開的因素之一。

4、避免頻繁的浪涌電壓施加到電容器上

電路的開或關(guān)，都會(huì)產(chǎn)生一過渡狀態(tài)的瞬間電壓，一般其值要大于工作電壓，而且相應(yīng)地產(chǎn)生一沖擊電流，如果電源和負(fù)載的電阻均較小，這樣瞬時(shí)電流值相當(dāng)大，容易引起電解電容器氧化膜的損傷，因?yàn)殡娙萜髟诖鬀_擊電流下 ，容易在膜的薄弱區(qū)域發(fā)熱促使晶化提早產(chǎn)生，并降低耐壓能力，所以為提高使用壽命，應(yīng)避免發(fā)生頻繁的浪涌電壓施加到電容器上，當(dāng)工作電壓接近額定電壓時(shí)，更是如此。

5、選擇漏電流值較小的電容器

作為長壽命使用的電解電容器，除了以上4點(diǎn)外加因素的考慮外，在選用中還要選擇在同類型中漏電流特別小的電容器。這表明它具有較高質(zhì)量的氧化膜和合適的工作電解質(zhì)。一旦環(huán)境溫度較高，相應(yīng)的漏電流增加就較慢。否則在互為影響的情況下，當(dāng)漏電流劇增，內(nèi)部溫度將上升，反過來使漏電流再上升，一直惡化直至失去熱平衡而破壞為止。